大型制丸機設備工作原理有制條機、搓丸機、伺服機（實(shí)為0.75W交流機）、交流變頻器及各種開(kāi)關(guān)構成拖動(dòng)控制系統，其控制方式是觸摸屏；由可編程序制器PLC觸摸屏、編碼器、控制模塊等部件組成自控系統。由觸摸屏操作控制給拖動(dòng)制條機的55kW變頻器一個(gè)啟動(dòng)信號，制條電機運轉藥打出條后，該信號被放置在出條口的編碼器所接收，編碼器把收到的信號送給HC。PLC根據信號大小控制拖動(dòng)伺服機的變頻器的輸出，從而實(shí)現伺服機對制條電機的同步跟蹤，實(shí)現對丸條動(dòng)態(tài)的控制。在經(jīng)搓丸機的切搓后完成制丸。

　　大型制丸機設備為使芯片盡快在其表面均勻涂上包衣結晶，并達到拋光目的，須先對鍋內芯片分次噴糖漿，再通過(guò)鍋體順時(shí)針旋轉，使糖衣片在鍋內翻滾、磨擦、研磨，使糖衣均勻。同時(shí)向鍋內通入熱風(fēng)，迅速除去藥片糖衣表層水份，獲得包裹均勻、光滑的糖衣片。是糖衣工藝的常用設備，以穩定的鍋體線(xiàn)速度旋轉，使藥片在鍋內形成拋物曲線(xiàn)，達到糖衣層厚薄均勻，色澤光亮，不發(fā)生麻點(diǎn)的工藝要求。

　　機器特點(diǎn)：

　?。?）機器中裝有偏心輪，可供使用單位根據藥片特性，調節糖衣鍋的傾斜角度。

　?。?）采用蝸桿蝸輪作為運動(dòng)的終端輸出，運轉平穩。

　?。?）熱風(fēng)總成裝置采用電阻絲加熱，并分設高、低溫控制，控制方便。

　　大型制丸機設備整機為立式結構，主要由：錐形送料機構、自控導輪、成型刀具、電器四部分組成。錐形送料機構采用雙槳葉推進(jìn)器和帶有冷卻加熱的推斗和擠壓料斗，并采用平移式外定位，使其拆裝清洗非常方便，在成型刀具的兩側安有毛刷機構，可隨時(shí)清洗刀具上的藥丸。該機自動(dòng)化程度高，可制出各種不同規格的丸劑（包括水丸），制丸質(zhì)量好。